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AMF-101N 集成在线生物反应器
生物反应器进入平价集成在线时代
智控代谢 精准发酵
自主核心技术/实时生化分析/实时OD监测/全流程闭环控制
西尔曼AMF-101N集成在线生物反应器是一款智能化的微生物发酵系统,在实时分析控制、数据驱动、工艺稳定性和全流程效率上具有显著突破,专为高附加值生物制品生产(如抗生素、单抗、疫苗)和复杂代谢调控研究设计。
数据完整性符合FDA 21 CFR Part 11,可审计追踪。符合新版GMP的环境要求,通过数据闭环控制与智能优化,实现全参数实时监测与动态调控,自动补料。
系统采用自主核心技术,实现实时生化与离子分析、在线OD监测、罐压控制、尾气分析等功能,全流程闭环控制,将传统生物反应器升级为”智能代谢控制装置”。
特点
- 集成无菌化自动取样流路,实现培养液在线生化与离子检测,智能闭环精准控制
- 采用新型光学技术,实现在线OD检测,自动计算比生长速率u,动态调整补料策略,精准诱导
- 采用高性能ARM芯片设计,实现更精细地培养控制
- 无线可移动式平板,无限空间自由操控
- 采用自研数字传感器,与反应器深度智能协同
- 灵活的PID智能控制算法,可配置相关参数
- 配置参数可保存模板,方便下次调用,一键启动运行
- 数据曲线可选择多参数,多批次对照查看,数据及曲线可导出
- 四级用户管理权限,支持审计追踪功能,符合FDA21 CFRPart11
- 可互联至手机APP,实现远程操控
- 可互联至西尔曼软件平台,支持实验设计、反应器放大计算等
- 国产化自主可控,售后服务响应快
- 配备了所有必要的组件,开箱即用
- 支持罐压控制
- 可选尾气分析模块
应用实例
- 酵母高密度发酵:实时甘油监测(用于毕赤酵母诱导阶段),精准控制甲醇流加,避免毒性积累。
- 大肠杆菌高密度发酵:实时测定OD值、葡萄糖等参数,自动计算比生长速率,精准补料、诱导,减少人工干预
- 合成生物学:多参数联动分析,快速筛选高产菌株,小试工艺稳定可靠
- 微生物合成PHA(生物可降解塑料):葡萄糖实时反馈,优化碳流分配,PHA产率从30%提升至45%,分子量分布(PDI)<1.3
- 啤酒连续发酵(酿造工业):实时乙醇/甘油检测,闭环控制麦芽糖添加,发酵度波动从±5%降至±1%,风味稳定性提升40%
结构与界面


产品参数
| 功能 | 规格 |
| 控制系统 | AMF-101N 西尔曼控制系统 |
| 生化与离子参数 | 自动实时检测葡萄糖、乳酸、甲醇、乙醇、甘油、NH4+、K+、Na+、Ca++、pH等参数,支持参数反馈进行流加补料控制 |
| OD值 | 自动实时检测OD值,可查看曲线,计算比生长速率等参数以精准流加补料,精准诱导 |
| 罐体 | 单壁硼硅酸盐玻璃罐体,316L不锈钢盖板、搅拌器、气体分布器及框架 |
| 体积 | 10L/7L/5L/3L |
| 搅拌 | 2*Rushton搅拌桨及1*下推斜叶式消泡桨,范围:0-2000 rpm, 精度:±1 rpm |
| 通气方式 | 环形底部通气,30*Φ1mm开孔 |
| 排气 | 冷凝器排气 |
| 取样方式 | 无菌自动在线取样,取样参数可自由设置,最小取样量2mL |
| pH | pH控制与酸、碱泵级联,可顺控,范围:0~14,精度:±0.01 |
| 温度 | Pt-100,可顺控,范围:5~80℃,精度:±0.1℃ |
| 溶氧(DO) | 可级联通气及搅拌转速,可顺控,范围:0~150%,精度:±0.1% |
| 消泡 | 液位电极自动检测,消泡泵添加消泡剂 |
| 罐体接口 | 组合式标准接口,可自由切换接口,具有火焰接种口,可控制罐压 |
| 屏幕 | 可移动式彩色触摸平板 |
| 气体流量计 | 高精度质量流量计,范围:0-10L/min |
| 泵 | 4个精密变速泵,0-500rpm,1个在线自动取样泵 |
| 过程曲线 | 过程参数曲线完整记录并可查看具体数值 |
| 数据 | 独立自主闭环数据,符合FDA 21 CFR Part 11,可审计追踪,可导出 |
| PID控制 | 智能PID控制 |
| 软件互联 | 可与西尔曼软件系统互联,支持实验设计、放大研究等 |
*可选尾气分析模块,在线实时查看O2、CO2、OUR、CER、RQ的数值
维护保养
- 定期检查仪器使用环境的温湿度及电源稳定状况
- 定期添加或更换冷却水循环机水箱中的水,定期给空压机排水
- pH传感器:使用后请保存在饱和(3mol/L)KCl溶液中,详细使用及维护方式可参考西尔曼pH传感器说明书
- 极谱DO传感器:定期更换电解液和膜体,详细使用及维护方式可参考西尔曼极谱DO传感器说明书
- 定期检查反应器密封件和管路,必要时进行更换
- 定期维护分析仪酶电极流路,详细维护方式如下:
酶电极流路维护
仪器在长期使用过程中可能导致管路结晶、堵塞等现象,建议每两个月需定期进行一次管路清理及维护,并按以下步骤进行;
1.准备100ml消毒清洗液(建议使用厂家配制)用户亦可自行配制(使用次氯酸钠进行配制有效氯浓度为1%);
2.请将“缓冲液” 与“流路清洗液”管路放入准备好的消毒清洗液瓶中;
3.在仪器主界面依次点击“菜单”-“分析仪服务”-“系统自检”8次;
4.让消毒清洗液在管子流路里泡10-30分钟(时间视反应池管路发黑、堵塞严重程度而定,管路发黑、堵塞严重的时间适宜加长);
5.准备200ml 50-80℃温水;
6.请将“缓冲液” 与“流路清洗液”管路放入准备好的温水中;
7.在仪器主界面依次点击“菜单”-“分析仪服务”-“系统自检”不低于10次;
8.请将“缓冲液” 与“流路清洗液”管路各自对应标识放回原来位置中;
9.在仪器主界面依次点击“菜单”-“分析仪服务”-“系统自检”完成;
注意:进行仪器管路清理及维护后必须重新更换酶膜才可进行测样!
- 取样流路维护,建议每批次发酵完成后进行此操作,在仪器主界面依次点击“菜单”-“分析仪服务”-“取样流路维护”;
- 当计划长时间(超过一周)不再使用分析仪时,建议执行停用分析仪操作后再关闭分析仪电源,在仪器主界面依次点击“菜单”-“分析仪服务”-“停用”;







